一、概述

 1. 適用范圍

本規(guī)范適用于測量紙板折痕挺度的專用儀器 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測定儀 （深圳市普云電子有限公司出品），包括所有基于90°彎折原理的折痕挺度測定儀，測量范圍通常為15~10000 mN·m，主要用于折疊紙盒、紙箱等包裝材料的折痕性能測試。

 2. 引用標準

- GB/T 45456-2025《包裝 折疊紙盒折痕挺度的測定》

- JJF (輕工)112-2018《紙和紙板臥式挺度儀校準規(guī)范》

- ISO 2493《紙和紙板抗彎曲性的測定》

- BS 6965《紙盒用紙板的折痕性能90°折疊的折痕恢復的測定方法》

 二、校準基本要求

 1. 校準周期

- 常規(guī)校準：每12個月進行一次全面校準

- 臨時校準：儀器維修后、搬動后或測試數(shù)據(jù)異常時必須重新校準

- 期間核查：每季度進行一次簡易校準，重點檢查力值和角度準確性

 2. 校準環(huán)境

- 溫度：23±2℃，相對濕度：50±5%RH 

- 環(huán)境應清潔、無振動、無氣流干擾、無強電磁場 

- 工作臺面必須穩(wěn)固水平，避免儀器晃動影響測量精度

 3. 校準用標準器

- 標準砝碼：精度不低于0.1%，覆蓋儀器全量程 

- 角度校準儀：精度±0.01°，用于校準彎折角度 

- 游標卡尺：精度0.01mm，用于測量距離參數(shù) 

- 標準樣板：已知折痕挺度值的標準紙板，用于驗證整機精度 

 三、校準項目與詳細步驟

 1. 外觀與結構檢查

- 檢查 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測試儀 表面無損傷、變形，各部件連接牢固

- 按鍵、顯示屏工作正常，無顯示異常

- 活動部件無卡滯，轉動靈活，特別是彎折機構

- 夾具無變形、磨損，夾持面平整

 2. 水平校準（關鍵項目）

1. 將水平儀放置在儀器工作臺面上

2. 通過調(diào)節(jié)儀器底部的調(diào)平螺絲，使水平儀氣泡居中

3. 再將水平儀置于測試臂上，同樣調(diào)整至氣泡居中

4. 確保儀器在任何方向上都保持水平，偏差不超過±0.1°

 3. 力值校準（核心項目）

 （1）零點校準

1. 確保無試樣夾持，測試臂處于初始位置

2. 儀器顯示力值應≤0.01N，否則執(zhí)行"零點校準"功能 

3. 零點校準后，再次確認顯示值接近零

 （2）量程校準（至少選擇5個校準點）

1. 選取覆蓋全量程的標準砝碼（如：滿量程的10%、30%、50%、70%、90%）

2. 通過專用工裝將砝碼垂直掛在測試臂的力值作用點上 

3. 記錄儀器顯示值，計算誤差：(顯示值-標準值)/標準值×100%

4. 誤差要求：≤±1%，否則通過儀器內(nèi)部校準程序調(diào)整 

5. 每個校準點重復測量3次，取平均值

 4. 角度校準（關鍵項目）

 （1）90°彎折角度校準（折痕測試專用）

1. 將角度校準儀固定在測試臂上，對準彎折位置

2. 設置儀器彎折角度為90°，啟動測試

3. 讀取角度校準儀顯示值，偏差應≤±0.5° 

4. 若超差，通過深圳市普云電子有限公司 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗機角度校準功能調(diào)整

5. 重復驗證3次，確保角度準確

 （2）擺的靈敏度檢查（可選）

1. 將擺調(diào)至15°角位置，釋放使其自由擺動

2. 觀察擺動次數(shù)，應不少于20次，表明擺軸摩擦符合要求 

 5. 距離參數(shù)校準（關鍵項目）

 （1）測力刀口與旋轉軸間距校準

1. 用精度0.01mm的游標卡尺測量測力刀口與旋轉軸之間的距離

2. 標準值應為10.0±0.1mm（根據(jù)GB/T 45456-2025）

3. 若偏差超過±0.1mm，需調(diào)整儀器結構并重新校準

4. 此參數(shù)直接影響測試結果計算，必須嚴格控制

 （2）夾持寬度校準

1. 測量上下夾具的實際夾持寬度，標準值通常為38.0±0.2mm 

2. 允許誤差±0.1mm，否則需調(diào)整夾具位置 

 6. 時間參數(shù)校準（可選）

1. 折痕測試保持時間通常為15秒±1秒 

2. 使用精度0.1秒的計時器驗證儀器設定時間

3. 偏差應≤±0.5秒，否則需校準計時器

 7. 整機性能驗證（最終確認）

1. 使用已知折痕挺度值的標準樣板（經(jīng)計量機構認證）進行測試

2. 測試結果與標準值偏差應≤±2%，否則需重新檢查所有校準項目 

3. 每個標準樣板測試3次，取平均值

 四、校準結果判定與記錄

 1. 合格判定標準

- 力值校準：各點誤差均≤±1%

- 角度校準：偏差≤±0.5°

- 距離參數(shù)：測力刀口與旋轉軸間距10.0±0.1mm，夾持寬度38.0±0.2mm

- 整機驗證：與標準樣板偏差≤±2%

 2. 校準證書內(nèi)容

- 校準機構名稱、證書編號、校準日期

- 儀器型號、編號、生產(chǎn)廠家

- 校準環(huán)境條件（溫濕度）

- 校準項目、測量數(shù)據(jù)、標準值、誤差、結論

- 不確定度評定（U(k=2)應≤最大允許誤差的1/3）

- 溯源信息（標準器證書編號、有效期）

- 校準人員簽名、校準機構蓋章

 3. 校準記錄表格（建議格式）

| 校準項目 | 標準值 | 測量值 | 誤差 | 結論 |

| 水平度 | 氣泡居中 | - | - | - |

| 零點力值 | 0N | - | - | - |

| 50mN力值點 | 50mN | - | - | - |

| 500mN力值點 | 500mN | - | - | - |

| 2000mN力值點 | 2000mN | - | - | - |

| 彎折角度 | 90° | - | - | - |

| 力臂距離 | 10.0mm | - | - | - |

| 夾持寬度 | 38.0mm | - | - | - |

| 標準樣板測試 | - | - | - | - |

 五、校準注意事項與常見問題處理

 1. 校準前準備

- 儀器應預熱30分鐘，確保電子元件穩(wěn)定

- 清潔儀器表面和夾具，去除灰塵和殘留物 

- 檢查電源電壓穩(wěn)定（AC220V±5%，50Hz），接地良好 

 2. 常見問題與解決方案

 （1）力值校準誤差超差

- 原因：傳感器偏移、砝碼精度不足、工裝安裝不當

- 解決：重新校準零點，使用更高精度砝碼，檢查工裝安裝位置

 （2）角度校準偏差過大

- 原因：角度編碼器故障、機械限位松動

- 解決：檢查編碼器連接，調(diào)整機械限位，重新校準角度

 （3）測力刀口與旋轉軸間距不準確

- 原因：固定螺絲松動、長期使用變形

- 解決：松開固定螺絲，精確測量后重新固定，再次校準

 六、校準周期與后續(xù)維護

 1. 定期維護建議

- 日常使用：每次測試前進行零點校準 

- 每周維護：清潔 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗儀 ，檢查各部件連接 

- 每月檢查：進行簡易力值和角度驗證，使用標準砝碼和角度規(guī)

- 每季度：進行期間核查，重點關注關鍵參數(shù) 

 2. 校準后的標識管理

- 校準合格的儀器應貼上綠色標識，注明校準日期和下次校準日期

- 校準不合格的儀器應貼上紅色標識，立即停止使用，直至修復并重新校準

 七、總結

紙板折痕挺度測定儀的校準是確保測試數(shù)據(jù)準確可靠的關鍵環(huán)節(jié)，重點應關注力值校準、角度校準和距離參數(shù)校準三大核心項目，尤其是測力刀口與旋轉軸間距必須嚴格控制在10.0±0.1mm范圍內(nèi)。建議建立完善的校準檔案，記錄每次校準數(shù)據(jù)，以便追溯和比對。

注：本規(guī)范未涵蓋的特殊型號儀器，應同時參考儀器制造商提供的說明書進行校準。如校準過程中發(fā)現(xiàn)儀器存在嚴重問題，應聯(lián)系專業(yè)維修人員或返廠處理，不可擅自拆卸。